粉劑灌裝機(jī)使用中文顯示面板，調(diào)整時(shí)更直觀、方便，所有操作一鍵搞定。打開式料斗更換不同螺桿只需2分鐘即可完成，并可以對(duì)斗內(nèi)物料隨時(shí)進(jìn)行清洗，從而保證不留死角，更符合食品、醫(yī)藥廠家要求。料斗上部使用透明玻璃物料多少一目了然，頂部采用10毫米厚不銹鋼板保證裝滿物料后的料斗特別穩(wěn)定、不變形。用于食品粉劑如面粉、奶粉、豆粉，農(nóng)藥粉劑如滑石粉、六六粉、滴滴涕粉，醫(yī)藥粉劑如冰硼散、西瓜霜噴面等產(chǎn)品的定量包裝。另外通過更改下料方式還可以對(duì)棉白糖、白沙糖進(jìn)行分裝。

　　粉劑灌裝機(jī)特點(diǎn)：

　　1、該包裝機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝；如：奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等；

　　2、該自動(dòng)定量包裝機(jī)適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝；

　　3、本粉劑包裝機(jī)是集機(jī)、電、光、儀于一體，單片機(jī)控制，具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能；

　　4、速度快：采用螺旋下料、光控技術(shù)；

　　5、精度高：采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱量技術(shù)；

　　6、包裝范圍寬：同一臺(tái)定量包裝機(jī)在5-5000g內(nèi)通過電子秤鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)；

　　7、適用范圍廣：有一定流動(dòng)性的粉劑狀、粉體物料均可；

　　8、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正；

　　9、光電開關(guān)控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口；

　　10、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，清洗方便，防止交叉污染。

　　粉劑灌裝機(jī)無論是半自動(dòng)的還是全自動(dòng)的，在使用過程中或多或少都會(huì)遇到不同地方的故障，在面對(duì)特殊部件發(fā)生的故障時(shí)，我們要怎樣盡快找到問題所在并且解決掉呢？

　　1、PLC故障

　　如果該點(diǎn)控制電機(jī)，故障現(xiàn)象為有信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但停止信號(hào)發(fā)出后，電機(jī)卻不停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)PLC停電后，電機(jī)才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果該點(diǎn)控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復(fù)位。如果用外力撞擊PLC使粘連點(diǎn)分開的方法，可以協(xié)助判斷該故障。

　　2、磁性開關(guān)故障

　　磁性開關(guān)用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開關(guān)來檢測和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動(dòng)作，原因是粉劑灌裝機(jī)的氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開關(guān)不能檢測到信號(hào)。如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動(dòng)作。

　　3、電磁閥故障

　　電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動(dòng)作或不復(fù)位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進(jìn)出氣路相通，機(jī)器的空壓壓力達(dá)不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護(hù)接近開關(guān)不工作，全機(jī)運(yùn)行的先決條件不成立，機(jī)器不能運(yùn)行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細(xì)聽聲源和用手搜尋漏氣點(diǎn)，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。